Les alliages base Nickel sont des matériaux très prometteurs dans de nombreux secteurs de l'énergie ; ils sont en particulier largement utilisés comme matériaux de structure dans les installations nucléaires opérant en conditions sévères de température et de pression.

La gazéification est un processus de transformation thermochimique qui consiste à chauffer un combustible en plusieurs étapes jusqu’à des températures comprises entre 900 et 1200 °C, en présence d’une faible quantité d’oxygène. Le combustible (qui peut être un déchet) est ainsi converti en un gaz que l’on appelle gaz de synthèse (ou syngas), riche en hydrogène et en monoxyde de carbone, à fort potentiel énergétique.

The PYRAMID project is an International Collaborative Research Project (PRCI), which brings together French public laboratories (MATEIS and LVA at INSA Lyon, and CEA), an International Joint Unit (ELyTMaX), Japanese public laboratories (IFS, and GSE at Tohoku University, GSST at Gunma University), and the Nuclear Technology Research Laboratory at CRIEPI a non profit research foundation, supported by the electrical japanese industries.

Amélioration de formabilité dans les aciers AHS de 3ème génération par contrôle de la nano-précipitation pendant et après le laminage à chaud.

http://nanoform.ctm.com.es

Le projet ENHANCE (Innovative Training Network (ITN – réseau de formation innovant) a comme objectif de créer un programme structure interdisciplinaire pour former 13 jeunes doctorants qui effectueront leur recherche à la fois dans un consortium académique et industriel. Les sujets de recherche se focalisent sur la récupération d’énergie sans plomb pour les systèmes auto-alimentés, particulièrement dans le secteur automobile.

l’outillage du futur 4.0

Un des objectifs du projet ALGUEX est d’utiliser un liquide ionique comme agent de plastification. Cette approche, mise en œuvre par l’INSA, est innovante et a montré des résultats intéressants en termes de gain de propriétés mécaniques (contrainte à la rupture améliorée ).

Plusieurs formulations seront testées pour les résines visant l’aptitude au contact alimentaire : avec le liquide ionique autorisé par la CE et avec des additifs classiques, en solution de repli, si le liquide ionique ne montre pas de performances suffisantes.

Le projet vise à améliorer l’efficacité énergétique des procédés de moulage par injection et de fonderie sous pression, par introduction de mousses métalliques dans les outillages, intégrant des solutions thermiques innovantes basées sur les transferts radiatifs et par changement de phase liquide/vapeur ou solide/liquide.